近年來，橋式起重機的生產制造和應用，對提升生產效率和減少勞動作業強度具有其重要的現實意義。但是在實際應用中難免會發生一些故障，這些故障輕則影響生產進度，給生產作業造成一定經濟損失，重則可能導致很多不安全因素，給工業生產的安全作業埋下風險隱患。本文珠海起重機廠家給大家羅列了橋式起重機使用時常見的故障問題以及應對措施，一起來看看吧。

常見故障

1、吊鉤與卷筒故障

實際上，考慮到橋式起重機的功能和使用特點，其故障易發生在吊鉤頻繁接觸的部位。由于在利用橋式起重機吊重時，吊具、索具長期滑動可能導致吊鉤產生磨損、變形，甚至出現表面疲勞裂紋，嚴重甚至可能增大吊鉤折斷的事故幾率。而且吊鉤一旦出現上述問題，將影響它的工作可靠性，嚴重時甚至有可能引發重物脫落。如果重量脫落，輕則損傷自己的重物，從而造成一定的經濟損失；重則可能砸傷下方的人員或機械設備，造成人員傷亡和財產損失等重大安全事故。

除吊鉤外，卷筒也是橋式起重機中重要的受力部件，由于長時間與鋼絲繩之間存在擠壓、摩擦的情況，卷筒會產生磨損和疲勞裂紋，這種情況一旦惡化到一定程度，卷筒就可能因承受不住載荷而破裂，甚至引發重物墜落等安全事故。

2.剎車失靈

對橋機來說，剎車屬于一種非常重要的安全部件。其一方面可有效防止吊車懸吊中的重物的脫落，另一方面，運行時使吊車制動，使重物懸停在指定位置，使制動器能夠無故障地正常工作，對于橋式起重機的安全使用至關重要。而在實際工作中，制動器往往會出現制動力不足、失靈等故障，其原因主要是制動器長時間的工作使制動輪溫度異常升高，從而導致制動瓦張力不足或完全失效，使制動器無法正常工作。實際上，如果制動器的制動瓦和制動輪不能及時更換、調整，那么長時間使用后就會引起主彈簧的松動和脫落，嚴重的甚至會導致螺母松動整根拉桿脫落，或者液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活等故障。另外，由于鉸鏈卡死、制動器力矩調得太大、液壓推桿松閘器油缸缺油、制動瓦與制動輪之間有污垢等因素導致制動器失效，需要進行逐一檢查和檢修才能排除故障。

3、輪軌故障

吊車在使用過程中，輪子和軌道也會發生故障，常見的是車輪啃軌(如圖1所示)以及小車不等高、打滑等。引起啃軌的因素很多，啃軌的表現形式也多種多樣，但主要的原因是安裝誤差過大、摩擦不均勻和制動不同步。車輪啃軌一旦發生故障，輕則影響橋式起重機的使用壽命，重則可能導致嚴重的安全事故，因此，對車輪啃軌故障必須引起高度重視，做好預防。

4.減速器故障

對橋式起重機來說，減速器是傳動系統的重要組成部分。減速機一般是通過齒輪嚙合來傳遞力矩，而在傳動過程中，容易出現齒輪折斷、齒面點蝕、齒面粘合和齒面磨損等機械故障。導致失敗的原因很多，主要包括以下幾個方面：

(1)短時超負荷運轉或受沖擊載荷較大影響，致使輪齒因多次彎曲而發生疲勞斷裂故障；

(2)傳動嚙合齒輪的齒面不夠光滑，有凸起起始點或潤滑不干凈；

(3)傳動系統溫度過高導致潤滑失效；后，如果顆粒進入齒輪嚙合界面，則會使磨損加劇，從而引發故障隱患。