新起重機的磨合期時間一般在60鐘頭上下，它是由生產廠依據起重機一次應用的技術性特性要求的。生產商有質保期，生產商承擔維修毀壞的設備。因而，設備在磨合時間內長期性負載，造成 設備經常初期常見故障。這不但危害了設備的一切正常應用，并且減少了設備的使用期限。并且因為設備毀壞，危害了施工進度。因而，起重機在磨合時間的應用和維護保養應造成充足的高度重視。下邊珠海起重機給大伙兒介紹一下起重機磨合時間常見問題。

1、操縱錯誤操作頻次。因為對起重機的構造、特性的掌握不足，非常容易因錯誤操作造成常見故障，乃至造成機械設備事故。

2、防止潤化欠佳。因為新安裝的零部件的相互配合空隙較小，而且因為安裝等緣故，難以確保相互配合空隙的勻稱性，潤滑脂不容易在磨擦表層產生勻稱的浮油，以阻攔損壞。進而減少潤化效率，導致零件的初期出現異常損壞。比較嚴重的時候會導致高精密相互配合的磨擦表層刮傷或牙齒咬合狀況，造成 常見故障的產生。

3、定期維護，防止松脫。新生產加工的零件在幾何圖形規格和相互配合規格上面有誤差。在應用前期，因為沖擊性和震動等交替變化荷載的危害，及其熱和形變的危害，再再加上過多損壞等緣故，非常容易使本來擰緊的零件松脫。

4、避免 泄露。因為設備的松脫、震動和發燙，設備和三通接頭的突面會泄露；一些鍛造和生產加工缺點在安裝和調節全過程中難以發覺，但因為運作中的震動、沖擊性，這一缺點曝露出去，主要表現為滲油。因而，在磨合期期內很可能產生泄露。

5、磨損量。因為受新零件生產加工、安裝、調節等要素的危害，起重機磨擦面不光滑，相互配合面觸碰總面積小，表層工作壓力不均勻。在設備運行全過程中，零件表層的凸凹一部分互相配合磨擦，落下來的金屬材料殘片做為耐磨材料再次參加磨擦，加快零件相互配合面的損壞。因而，磨合期全過程中非常容易造成零件損壞，損壞速度更快。這時，假如超重，很有可能會對零件導致毀壞，造成初期常見故障。